化學氣相沉積法
化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體,在極低的氣體壓強下,使碳原子在一定區域沉積下來,碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括:微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。
金剛石薄膜的優點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來切削許多非金屬材料,切削時切削力小、變形小、工作平穩、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質好、公差小的精加工。因此,在金剛石鋸片的制造過程,要根據不同的切割對象以及使用的機器,合理控制金剛石濃度,從而使金剛石在使用過程得到充分利用。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
合金砂輪的選擇
1) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
2) 砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,有利于提高加工精度及耐用度。
3) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但結合劑濃度范圍也比較好。
在實驗當中,可以明顯的看出某些合金元素對于金剛石的浸潤性具有了顯著地影響。通過比較可以發現,這些合金之所以能夠有效地浸潤金剛石,是添加了少量強碳化物形成元素。
激光可修復所有磨料和砂輪
激光可以用來修整所有磨料和結合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時,如果激光功率密度足夠高,可以同時去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結合劑材料,達到目的;
另一方而,金剛石磨料與結合劑材料的光學和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點,通過合理調整激光加工參數,可以選擇性地去除砂輪表面的結合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的突出高度,達到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤,使得金剛石與胎體的界面部位成為了薄弱環節,造成胎體對于金剛石的包鑲僅依據機械卡固定。
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